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污泥（油泥）烘干高溫?zé)峤夥旨壧幚硐到y(tǒng)

工藝流程說明
熱解技術(shù)基本原理  污泥熱解是利用污泥中有機物的熱不穩(wěn)定性，在無氧條件下對其加熱，使有機物產(chǎn)生熱裂解，有機物根據(jù)其碳?xì)浔壤涣呀?，形成利用價值較高的氣相（熱解氣）、和固相（固體殘渣），這些產(chǎn)品具有易儲存、易運輸及使用方便等特點，給污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化提供了有效途徑。  根據(jù)熱解過程操作溫度的高低可分為低溫、中溫和高溫?zé)峤猓?00℃以內(nèi)的為低溫?zé)峤猓?00℃～800℃為中溫?zé)峤猓?00℃以上的為高溫?zé)峤狻?nbsp; 影響熱解過程及產(chǎn)物產(chǎn)率及組成的因素有熱解溫度、壓力、升溫速率、氣固相停留時間及物料的尺寸等，其中熱解溫度是主要影響因素。
污泥熱解工藝描述  一個完整的污泥熱解工藝包括儲存和輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、熱解系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)和尾氣凈化系統(tǒng)。污泥的存儲和輸送是整個工藝流程的開始，起到對污泥的儲存和將污泥輸送進(jìn)入干燥裝置的作用。污水廠脫水污泥的含水率一般在80%左右不能直接熱解，通過干燥系統(tǒng)去除污泥中的水分，將污泥含水率降低至20%～25%。熱解就是在無氧環(huán)境下將固態(tài)污泥裂解，生成氣態(tài)和固態(tài)的產(chǎn)物。氣態(tài)產(chǎn)物為熱解氣，是一種可燃?xì)怏w。從熱解設(shè)備（熱解鼓）中生成的熱解氣含有一定的有害物質(zhì)，可以進(jìn)行燃燒處理，這樣可以利用能量，同時將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為完全氧化的煙氣。熱解氣也可以用處理煙氣的方法將其中的有害物質(zhì)去除，干凈的熱解氣供應(yīng)給發(fā)動機或者燃?xì)廨啓C。系統(tǒng)的無氧環(huán)境減少或阻止了多環(huán)芳香烴的生成。  固態(tài)的產(chǎn)物是污泥熱解后的殘渣，其結(jié)構(gòu)易濕潤，所以出渣裝置需設(shè)置防堵塞措施。另外，熱解殘渣的化學(xué)性能穩(wěn)定，可耐強酸腐蝕，污泥中的重金屬被固化在其中很難再次析出。  熱解產(chǎn)生的熱解氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后和污泥儲存?zhèn)}的廢氣一同進(jìn)入燃燒室燃燒，這樣可以防止異味外泄。燃燒室產(chǎn)生的煙氣優(yōu)先用于熱解鼓的加熱，熱解鼓出口煙氣溫度為600℃，這部分煙氣再進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行余熱利用。當(dāng)系統(tǒng)自身能量不能維持自身平衡時，燃燒室需外加燃料（天然氣或油）作為補充，以達(dá)到維持系統(tǒng)能量平衡的目的。