1) 排灰系統(tǒng)
用FU270×10500鏈?zhǔn)捷斔蜋C替換原除塵器的螺旋輸送作為袋除塵器的排灰系統(tǒng),輸送能力,能夠知足出產(chǎn)需要.改造后,設(shè)備易損件少,運行可靠,維修工作量少,因FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C置于除塵器灰斗外部,檢查維護利便,
2) 花板,
更新花板,采用厚度的鋼板,沖壓成型壓延滾壓工藝制作,去除飛邊毛刺,保持花板的平面度,表面粗拙度為12.5及尺寸公差∮133±0.1,為了增加花板的剛性,在每室花板底部寬度方向均布加強筋.在加強筋焊接,花板與隔板的焊接過程中為防止花板受熱變形,均采用了細焊條,小電流焊接工藝,同時要求焊接的氣密性及花板的平面度.
3) 骨架
重新設(shè)計改裝袋口,作用在袋籠上的力由袋籠架口傳遞給花板,由花板受,濾袋不在受力的作用,不易被踩落,同時,袋籠型的封鎖,將袋口保護在內(nèi),使袋口不被損傷,踩折或被其他尖利物品損傷,保護了濾袋,并對骨架表面的突出部位進行了打磨修整,達到了良好的效果.
4) 濾袋
① 為防止濾袋被踩壓,劃折,要求每安裝好一個濾袋,裝一個骨架,
② 避免殼體局部漏風(fēng),造成在負壓作用下的高速氣流被濾袋產(chǎn)生沖洗而損壞該處的濾袋,
③ 要 適時更換破損的濾袋
④ 濾袋長期使用后,濾料層內(nèi)蘊蓄的細微粉塵會使其透氣性降低,當(dāng)影響系統(tǒng)用風(fēng)時,也應(yīng)更換新濾袋,
⑤ 對于備用濾袋要求質(zhì)量優(yōu)良,在安裝前要留意檢查袋口的凹部尺寸是否夠深,并嚴(yán)格要求安裝濾袋,濾袋口捏成凹狀放入.
5) 密封裝置
① 在除塵器的非尺度件結(jié)合處做好密封,盡量采用焊接,在可拆卸結(jié)合面做好密封,采用密封膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的密封膠加固材料的密封辦法,具有良好的密封效果,在選用密封膠時,要留意選擇化學(xué)不亂性好,抗高溫,使用壽命長,干性可剝離和使用利便的產(chǎn)品,
② 加強治理和對除塵器的日常維護,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點及時處理.
6) 壓縮空氣及壓縮管路
對壓縮空氣管路接頭處的密封采用纏麻,環(huán)繞糾纏生料帶或涂抹泰螺紋鎖固膠等措施,要求管路接頭不漏氣.對除塵器使用的壓縮空氣做到:
① 氣體壓力在劃定值,
② 壓縮空氣凈化處理.在除塵器儲氣罐到各脈沖閥,晉升氣缸的管路上加裝氣源三聯(lián)體并按期放水,以分離壓縮空氣中的油和水,要求脈沖閥的噴吹壓力在劃定值,
③ 在整個收塵系統(tǒng)中另外加裝儲氣罐,以把壓縮空氣的用量和不亂均衡的壓力.
7) 脈沖閥,晉升閥
可通過調(diào)整晉升閥來實現(xiàn)對閥板動作位置調(diào)整.電磁氣缸為緩沖式,要求在閥板封閉到達閉合位置時,氣缸應(yīng)進入緩部區(qū),否則應(yīng)調(diào)節(jié)器節(jié)閥板上兩側(cè)的螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩真?zhèn)€節(jié)流螺栓進行調(diào)節(jié),要求晉升閥關(guān)才時間不大于2S,要在1S以內(nèi),開啟時間可適當(dāng)調(diào)慢些。通過調(diào)整三連體上的減壓閥來讓晉升氣缸壓縮空氣的壓力,同時為減少閥板的變形及增加閥板與出氣口間的密性,密封用橡膠材料應(yīng)采用耐溫材料,防止橡膠在高溫下老化。
在使用過程中脈沖閥雙膜片應(yīng)要求達到壓縮空氣的質(zhì)量,防止膜片孔在使用中堵塞。此外,對于脈沖閥,電磁閥不動作時還應(yīng)考慮電磁線圈是否燒壞。
8 )清灰控制:
針對脈沖清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序?qū)Τ龎m器的影響,重新調(diào)整了清灰周期及脈沖閥噴吹動作順序,改進后除塵器各室清灰時間距離56S,除塵器幾個袋室進行1次完整的清灰需要Nmin,至下1個輪回開始的時間距離為3min,清灰時間的縮短,使附在濾袋上的粉塵被及時的抖落下來,不僅改變了除塵器的工作情況,也有利于整個除塵系統(tǒng)的工況的改變及不亂。
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