粉磨設(shè)備中選粉機(jī)的常見問題及應(yīng)對措施

在粉磨設(shè)備中選粉機(jī)是比較重要的一環(huán)，選粉機(jī)的工作運(yùn)行狀態(tài)直接影響選粉效果，造成能耗的提升產(chǎn)品顆粒的粗細(xì)不均，所以選粉機(jī)的日常維護(hù)與維修是相對重要的一環(huán)，以下由江蘇磊金環(huán)保為大家介紹一些常見的選粉機(jī)故障和排除方法。

　　1：齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。

　　發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。排除方法：改進(jìn)潤滑加油或換油。控制負(fù)荷或改進(jìn)傳動設(shè)計(jì)。按“燒油”、“膠合”、“熱 塑變形”等具體分析對癥處理

　　2：齒輪箱發(fā)生振動和噪音。

　　發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　3：錐齒輪齒根裂紋或斷折。

　　發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側(cè)隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側(cè)隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　4：齒輪熱塑性變形和膠合。

　　發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負(fù)荷或改進(jìn)設(shè)計(jì)

　　5：齒輪嚴(yán)蝕和剝落。

　　發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴(yán)重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。

　　排除方法：修理或更換軸承。改進(jìn)材質(zhì)，改進(jìn)熱處理?？刂曝?fù)荷。

　　6：齒輪磨損嚴(yán)重。

　　發(fā)生原因：防護(hù)密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。

　　排除方法：加強(qiáng)防護(hù)密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。

　　7：滾動軸承發(fā)熱響聲異常。

　　發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴(yán)重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙。

　　排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

　　8：選粉機(jī)葉片打壞或掉落機(jī)體擺動。

　　發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。

　　排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。

　　9：選粉機(jī)電流突然

　　發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

　　排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

　　10：風(fēng)機(jī)與電機(jī)兩軸不同心。

　　發(fā)生原因：葉輪不平衡。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門不在正確位置?；A(chǔ)剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風(fēng)機(jī)葉輪積灰。

　　排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風(fēng)門位置。加強(qiáng)基礎(chǔ)，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機(jī)后打開檢修門清灰。