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青島三筒烘干機(jī)廠家尺寸

發(fā)布時(shí)間:2023-07-09 01:55:49
青島三筒烘干機(jī)廠家尺寸

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三筒烘干機(jī)的節(jié)能方法有哪些?三筒烘干機(jī)是一種用于加工大量物料的干燥設(shè)備。具有運(yùn)行可靠 ,操作靈活性強(qiáng),適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。黃沙烘干機(jī)適用于顆粒狀物料,特別是干燥砂,河砂,石英砂等干燥效果。那么三筒烘干機(jī)的節(jié)電措施是什么?三筒烘干機(jī)是洗砂后不可缺少的一步,可有效降低砂土含水量, 提高砂的實(shí)用性。砂輪烘干機(jī)一 般選用滾筒烘干設(shè)備和滾筒烘干設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作和加工能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),深受用戶好評(píng)。三筒烘干機(jī)改進(jìn)材料端螺旋輸送刀片去除三角形肋板,可以使用6mm鋼板使短直角側(cè)高度與進(jìn)給端擋圈高度相同,并使干燥器內(nèi)管焊接牢固,形成50mm的焊接圓以形成錐形推進(jìn)。該裝置的功能是減慢高溫區(qū)域中材料的流速,增加熱交換率并降低干燥器前端的溫度。

青島三筒烘干機(jī)廠家尺寸

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2、LJSH烘干機(jī)理科學(xué)合理、有效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換,在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。3、LJSH雙筒烘干機(jī)長度縮短,有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)縮短約40%左右,從而減少廠房的建筑面積,節(jié)約工程投資,也更適合于老廠改造的工藝布置。4、LJSH雙筒烘干機(jī)熱效率高,節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測(cè),熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該設(shè)備投產(chǎn)使用后,節(jié)煤效果顯著?!?、LJSH雙筒烘干機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上,并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用,外筒表面溫度低,熱損失少,在有效節(jié)能的同時(shí),大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

青島三筒烘干機(jī)廠家尺寸

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在選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)需要明確所烘干的物料是什么,根據(jù)物料的特性來選購烘干機(jī)設(shè)備,比如說基礎(chǔ)建設(shè)所需的砂石,在砂石烘干時(shí)需要注意不要烘干過度,否則很可能會(huì)影響到石料本質(zhì)的作用,導(dǎo)致建筑不牢固。影響烘干效果的因素有很多,包括溫度、物料性質(zhì)、氣流速度等。氣流速度影響著物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)停留的時(shí)間和與熱風(fēng)接觸的程度。在熱風(fēng)較為穩(wěn)定,氣流速度達(dá)到 佳狀態(tài)下,烘干的效率越高,加熱的時(shí)間就越短,這就要求廠家對(duì)烘干機(jī)設(shè)備的烘干筒體設(shè)計(jì)要合理,風(fēng)流速度調(diào)整到 佳穩(wěn)定的狀態(tài)。熱風(fēng)是烘干機(jī)烘干效果的主導(dǎo),如果物料水分越大,所消耗的能源就越大,那所需的熱風(fēng)就越強(qiáng),因?yàn)橛辛藷犸L(fēng),筒體產(chǎn)生壓強(qiáng),筒體越長,熱風(fēng)穿過筒體所需的風(fēng)量就越大,排除去的濕氣就越多,那烘干的效果就越佳。環(huán)境溫度的高低也對(duì)烘干效果有一定的影響,環(huán)境溫度的高低直接影響著熱風(fēng)供應(yīng)的速度,環(huán)境溫度濕度較高的情況下,水蒸氣會(huì)逐漸的呈現(xiàn)飽和的狀態(tài),有利于烘干機(jī)物料的烘干處理,所以烘干機(jī)的烘干效果和其滾筒內(nèi)的熱交換效果有很大的關(guān)系。

青島三筒烘干機(jī)廠家尺寸

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煤矸石烘干機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理 :煤矸石烘干機(jī)主要由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤矸石烘干機(jī)的工作原理如下:煤矸石由于具有粘性,在干燥過程中濕煤矸石進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤矸石進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤矸石在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤矸石在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。